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電動閥門安裝有哪些要求?

[ 2018-04-25 ]

電動閥門安裝的質(zhì)量好壞,直接影響以后閥門的使用,因此,應(yīng)引進施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視

◆閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進行。施工過程中要認真檢查,精心施工。閥門安裝前,應(yīng)試壓合格后才進行安裝,仔細檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符,檢查閥門各零件是否完好,啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如,密封面有無損傷等,確認無誤后,即可進行安裝。

電動閥門安裝時,閥門的操作機構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道,閥門盡量集中在平臺上,以便操作。

對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)備。當閥門安裝在操作面以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿,地閥應(yīng)設(shè)置地井,為安全起見,地井應(yīng)加蓋。

水平管道上的電動閥門的閥桿,最好垂直向上,不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝,不便操作,不便維修,還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝,以免操作不方便。

并排管線上的閥門,應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位,其手輪間凈距不小于100mm,如管距較窄,應(yīng)將閥門錯開擺列。

對開啟力大,強度較低、脆性大和重量較大的閥門,安裝前要設(shè)置閥架支承閥門,減少啟動應(yīng)力。

◆安裝閥門時,靠近閥門的管子使用管鉗,而閥門本身則要使用普通扳手。同時,安裝時,要使閥門處于半閉狀態(tài),防止閥門發(fā)生轉(zhuǎn)動和變形。

◆電動閥門正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向,安裝形式符合閥門結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理,操作人員容易接近閥門,對于升降閥桿式閥門,要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

閥門連接面的安裝

◆安裝端部采用螺紋連接的電動閥門,應(yīng)使螺紋擰入閥門的深淺適宜,螺紋擰入過深壓緊閥座,將影響閥座和閘板的良好配合,擰入過淺,將影響接頭的密封可靠性,容易引進泄漏。同時螺紋密封材料應(yīng)采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠,注意不要把密封材料給到閥門內(nèi)腔。

◆對于法蘭端部連接的電動閥門,首先要找正法蘭的連接面,封面垂直于管線,且螺栓孔要對正。閥門法蘭應(yīng)與管道法蘭平行,法蘭間隙適中,不應(yīng)出現(xiàn)錯口、傾斜等現(xiàn)象,法蘭間心墊片應(yīng)放置正中,不能偏斜,螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝時強制連接擰緊,產(chǎn)生一個附加殘余力。

◆安裝前要徹底清除管子內(nèi)壁及外部螺紋的污物;清除有礙介質(zhì)流動和可能影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的毛刺、異物等,在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥門。

◆安裝焊接端部連接電動閥門,應(yīng)先組對點焊后閥門兩端焊口,開啟閥門,然后按焊接工藝卡施焊焊縫,焊后對焊縫外觀及內(nèi)在焊縫質(zhì)量進行檢查,確保無氣孔、夾渣、裂紋等,需要時應(yīng)對焊縫進行射線或超控檢查。

較重閥門的安裝

安裝較重的閥門時(DN>100),應(yīng)用起吊工具或設(shè)備,起吊繩索應(yīng)系在閥門的法蘭或支架上,不應(yīng)系在閥門的手柄式閥桿上,以免損壞閥門

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